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TPE脚垫
那么这种脚垫是如何制造的？今天就带大家来看看的全新TPE脚垫工厂！
TPE脚垫模具
模具的开发也是个大学问，当钢材锻压成型后，再经过至少三道CNC工序完成造型雕刻。
模具精雕过程
这个雕刻环节需要经历7*24小时的不间断切割，最终需要10-15天时间才能完成模具纹路，因此成本也是极高的！
脚垫纹路雕刻而成
当精雕完成后，模具上的独特纹路也就能呈现出来，这也是为什么脚垫能做到不同品牌不同设计的原因。
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到了这一步还没有结束，后续需要模具师傅进行调试和打磨，这样才能确保模具生产的精度和稳定，整套注塑模具完成需要长达数月的时间，根据设计的纹路和复杂程度，一套完整的模具成本也就高达20到30万！高投入，才能打造出更高贴合度和设计感的TPE脚垫！
全TPE脚垫
除了脚垫，专车专用的尾箱垫也自然少不了。通过模具开发而成的尾箱垫，也有着独特花纹。
尾箱垫还可以分隔设计，能做出单独的雨伞槽、储物槽等，防滑效果更好同时兼具实用性！
TPE尾箱垫
TPE脚垫本源：TPE原料
如果模具是灵魂，那么原料则是TPE脚垫的本源。
我们来到工厂的材料仓库，可以看到堆叠的整整齐齐的TPE原料，TPE学名是热塑性弹性体。既具有橡胶的高弹性、耐候性等性能，同时又具备塑料的可加工性，更关键的在于材料是环保无毒的，在医疗领域、母婴用品上都有运用。
采用的TPE原料，纯正的TPE原料制成的脚垫是具有弹性和韧性的，而不是类似TPO那样邦邦的！
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