每台挤出机一般机身有四个冷却（加热）区，再加机头一个，共五个冷却区。每个冷却区需要这样一套自动控制的冷却装置。挤出机上的每一单独的冷却（或加热）区与泵、瞬时热水器、恒温保护器、配水管等相联接，因此每区总是处于压力之下。刚开车时，机身是冷的，需要加热（接通热水器中的加热棒）。开车一段时间后，由于PE与螺杆、机身摩擦而升温，为了保持所策工作温度， 要进行冷却。这时电磁阀打开，放出热水，补充冷水。水受热后要膨胀，水可经“过压阀”泄出到放水总管中。每区的温度控制靠一个单独的电子调节器来实现，即每区有一个铁一康铜热电偶(装在机身内衬上)接至调节器上，调节器能指示温度，并反馈调节电磁阀或接通热水器的加热棒。如此进行温度控制的灵敏度在士1度以内。
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PVC电缆料造粒机_电缆料造粒机_PVC电线电缆料造粒机，内外屏蔽电缆料造粒机生产线：1、密炼机2、送料机3、强制喂料机4、单螺杆挤出造粒机5、水环模面热切机头6、离心脱水机7、振动筛8、中间储料仓及自动称料系统（就是一个带称功能的料仓，称好重量准备下一步的DCP加入）9、高速混合机（在这加入DCP用高混混一下）10、沸腾床（处理料子的水份）11、成品料仓。
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