PU弹性体造粒机_PU弹性体造粒生产线_玖德隆机械

PU弹性体（聚氨酯弹性体）的造粒工艺是一个复杂的过程，涉及到多种材料和处理技术。以下是PU弹性体造粒的主要步骤和相关的技术细节：

1. **原料准备**：PU弹性体的原料包括低聚物多元醇、多异氰酸酯和扩链剂。这些原料的种类和配比会直接影响最终产品的性能和特性。

2. **合成过程**：PU弹性体的合成主要分为一步法和预聚体法。一步法是将聚酯、MDI（二异氰酸酯）和BDO（扩链剂）按一定配比混合制成TPU。预聚体法则先将聚酯和MDI预聚，再用BDO扩链生成TPU。一步法生产周期短，效率高，适用于工业化生产。

3. **造粒过程**：合成好的TPU粒子需要进行造粒，以形成适合进一步加工的颗粒。PU弹性体造粒机这一步骤通常涉及将TPU原料通过双螺杆挤出机等设备进行加工，形成连续的片材，然后通过冷却和切割系统将其切割成所需尺寸的颗粒。

4. **质量控制**：PU弹性体造粒机在整个生产过程中，需要严格控制各种工艺参数，如温度、压力和挤出速度，以确保最终产品的质量和性能符合要求。

5. **性能特点**：TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性、优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。这些特性使得TPU在多种应用领域中都有广泛的应用。

6. **应用领域**：TPU广泛应用于鞋材、软管、线缆、医疗器械等领域，以其优良的弹性和耐磨性等特性受到青睐。

7. **生产工艺**：TPU母料的工业化生产主要采用一步法。在一步法中，将高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，PU弹性体造粒机加热到要求料温后在低速搅拌下真空脱水，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮气后备用；将MDI熔化后加入B料罐，加热到要求温度后在低速搅拌下真空脱气，使之达到要求后，解除真空并通氮气后备用；将低分子二醇（BDO）加入C料罐加热到要求温度后在低速搅拌下真空脱水，使之含水量达到要求后，解除真空并通氮气后备用。各组原液按配方要求通过计量泵的精确计量输到浇注头，在高速搅拌下进行均匀初混合后，输至双螺反应挤出机使其进一步混合均匀和化学反应，再进行切粒和筛分等。

总的来说，PU弹性体的造粒工艺是一个高科技和精密的过程，需要专业的设备和严格的质量控制，以确保产品的性能和成本效益。